SMC比例閥的結構長度和總體高度較小，開啟和關閉速度較快，且具有良好的流體控制特性。SMC比例閥的結構原理較適合于制作大口徑閥門。當要求SMC比例閥作控制流量使用時，較重要的是正確選擇溝槽閥門的規格和類型，使之能恰當地、有效地工作。

關于清理SMC比例閥門的方法，我們總結出以下內容：

SMC比例閥上的油污和介質殘漬適于蒸汽吹掃，甚用銅絲刷刷洗，直加工面，配合面顯出金屬光澤，油漆面顯出油漆本色為止。疏水閥應有專人負責，每班少檢查一次，定期打開沖洗閥和疏水閥底的堵頭進行沖洗，或定期拆卸沖洗，以免臟物堵塞閥門，閥門的清掃閥門的表面，閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋，閥桿螺母與支架滑動部位以及齒輪，蝸輪蝸桿等部件，容易沾積灰塵，油污以及介質殘漬等臟物，對閥門會產生磨損和腐蝕。因此經常保持閥門外部和活動部位的清潔，保護閥門油漆的完整，顯然是十分重要的。

SMC比例閥在改換和修補后應確保傳動系統靈巧

SMC比例閥的混合出水口處，裝有一個熱敏元件，利用感溫原件的特性推動閥體內閥芯移動，封堵或者開啟冷、熱水的進水口。在封堵冷水的同時開啟熱水，當溫度調節旋鈕設定某一溫度后，不論冷、熱水進水溫度、壓力如何變化，進入出水口的冷、熱水比例也隨之變化，從而使出水溫度始終保持恒定，調溫旋鈕可在產品規定溫度范圍內任意設定，恒溫混水閥將自動維持出水溫度。

1.SMC比例閥的膜片在運行全過程中遭受伸縮式，因此，非常容易因為疲憊毀壞。改換時應當選用同規格型號的硫化橡膠膜片，固緊時應使膜片支承均值，防止走漏和壓爛膜片。

2. SMC比例閥中間在運行一定時間后產生走漏，氣缸的活塞桿與發動機缸體中間也會產生內部走漏，這時候應停止碾磨。可停止手工制作碾磨、機械設備切削、涂層處理和鑲套等方法，研磨用的金剛沙粒度分布應當適合，碾磨力應均值和適合。經碾磨后，應當停止打磨拋光，并考慮需要光澤度和精密度懇求，考慮閥心與高壓閘閥的對中懇求等，在焊裝后需停止密閉性檢測。

3.SMC比例閥填料函改換。填料函改換時要選用同種類的填料函，改換時理應心將填料描出，恰當撤銷填料，防止對閥桿產生損害。新填料函的設備應按照表明書懇求，創口應當移位，防止閥桿的外螺紋對填料的劃傷，填料的卡緊力應均值和適合，防止產生地應力和擴大滑動摩擦力。

4.SMC比例閥和附注中的傳動系統構件倘若部分損壞可停止構件改換、修補等。SMC比例閥在改換和修補后應確保傳動系統靈巧，傳動系統空隙盡可能小。

SMC比例閥橡膠襯里使用過程中，容易產生老化龜裂，裂縫，磨損，起泡，脫縫和小孔等缺陷。以上這些缺陷，如不及時修理，缺陷會進一步擴大，介質浸蝕本體，以致閥門報廢。

SMC比例閥橡膠襯里缺陷的修補，根據缺陷大小和位置，修補的方法較多。先清洗掉腐蝕性介質，鏟除缺陷，制出坡口。是多層襯里的，應制出階梯式的坡口，以便相錯搭接。對與介質接觸的外層橡膠板，可根據具體情況，制成倒坡口，即內大外小，然后除銹除雜物，使本體 璐出金屬光澤，用砂布打毛襯里枯接處。金屬表面要經過處理，襯里應用汽油除油，與金屬 粘合的橡膠板經過濃硫酸處理，用水沖凈待用。

SMC比例閥在改換和修補后應確保傳動系統靈巧